Cechy obróbki CNC i typowe błędy przetwarzania analizy przyczyny

2021/09/02



 

Obróbka CNCjest coraz częściej stosowany w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym i odgrywa niezrównane zalety tokarki ogólnej, obróbka tokarska CNC CNC ma głównie następujące cechy:

 

1. wysoki stopień automatyzacji, może zmniejszyć intensywność pracy operatora. Proces obróbki tokarki CNC jest automatycznie uzupełniany zgodnie z programem wejściowym, operator musi tylko uruchomić narzędzie, ładować i rozładowywać obrabiany przedmiot, zmieniać narzędzia, w trakcie przetwarzania, głównie w celu zbadania i nadzorowania pracy tokarki. Jednak ze względu na wysoki poziom umiejętności obsługi tokarki CNC, praca umysłowa operatora odpowiednio postępuje.

 

2. Części do tokarek CNC o wysokiej precyzji, jakości i stabilności. Dokładność pozycjonowania tokarki CNC i dokładność powtarzania pozycjonowania są bardzo wysokie, łatwiej jest zapewnić wspólność skali wielu części, o ile planowanie procesu i procedury są prawidłowe i rozsądne, w połączeniu z ostrożną obsługą, może zapewnić, że części w celu uzyskania wysokiej dokładności obróbki, ale także ułatwienia realizacji kontroli jakości procesu obróbki tokarki CNC.

 

3. Tokarka CNC przetwarzająca wysoką moc wyjściową. Obróbka tokarki CNC jest w stanie ponownie zamocować w przetwarzaniu wielokrotnego przetwarzania wyglądu, generalnie wykrywa tylko pierwszy, dzięki czemu może zaoszczędzić wiele procesów pośrednich w ogólnym przetwarzaniu tokarskim, takich jak trasowanie, wykrywanie skali itp., Zmniejszając pomocnicze czasu, a ponieważ tokarka CNC stabilność jakości obróbki części, dla późniejszego procesu, aby przynieść wygodę, jego wszechstronna moc znacznie Postęp.

 

Obróbka na tokarkach CNC jest wygodna przy opracowywaniu i przekształcaniu nowych produktów. Obróbka tokarki CNC na ogół nie wymaga dużo niechlujnego sprzętu procesowego, dzięki przygotowaniu procedur obróbki może być chaotyczny kształt i wysokie wymagania dotyczące precyzji obrabianych części, gdy produkt zmienia się, zmieniasz planowanie, po prostu zmieniasz program, bez potrzeby przeprojektować oprzyrządowanie. Dlatego obróbka tokarki CNC może znacznie skrócić cykl rozwoju produktu i zapewnić skrót do opracowywania nowych produktów, ulepszania produktu i przekształcania.

 

5. Obróbkę tokarki CNC można rozwinąć w bardziej zaawansowany system produkcyjny. Obróbka tokarki CNC i jej umiejętności obróbki są podstawą komputerowego wspomagania produkcji.

 

6. Początkowa inwestycja w obróbkę tokarki CNC jest większa. Wynika to z wysokich kosztów sprzętu do obróbki tokarek CNC, pierwszy cykl przygotowania do obróbki jest długi, koszt naprawy czynników zaawansowanych.

 

7. Wymagania dotyczące naprawy tokarki CNC są wysokie. Tokarka CNC jest typowym produktem do obróbki tokarek CNC, wymagającym od personelu naprawczego wiedzy z zakresu mechaniki i mikroelektroniki, a także wyposażonym w lepszy sprzęt naprawczy.

 

Obróbka CNC jest aktywna w różnych dziedzinach, niezależnie od tego, czy zajmujesz się lotnictwem, medycyną, motoryzacją, inteligentnymi urządzeniami czy artykułami codziennego użytku, a inne branże potrzebują udziału obróbki CNC, ale zastosowanie obróbki CNC to ciężki sprzęt, najmniejsza niedbałość może spowodować poważne konsekwencje, więc jakie są przyczyny błędów obróbki mechanicznej?

1, ludzkie przyczyny

 

(1) nieuwaga: brak skupienia uwagi operatora może powodować niepotrzebne błędy, aw poważnych przypadkach może spowodować uszkodzenie obrabiarki, a nawet zagrozić życiu i bezpieczeństwu.

 

(2) nieporozumienie: operator nie rozumie dokładnie pliku wykresu przetwarzania, co może łatwo powodować błędy przetwarzania.

 

(3) błędy początkujące: początkujący operatorzy z powodu braku doświadczenia, łatwy do spowodowania mechanicznych błędów przetwarzania.

 

(4) przypadkowe błędy: pewne nienormalne okoliczności spowodowane błędami obróbki mechanicznej, takie jak awaria części sprzętu do przetwarzania, wyłączenie osprzętu podczas przetwarzania itp.

 

(5) błędy celowe: operatorzy z powodów osobistych spowodowanych błędem ludzkim, który spowodował, że wpływ jest bardzo zły.

 

2〠Błąd programowania

 

1)Współrzędne ustawiają dół na 0, ale rzeczywiste przetwarzanie z górą na 0.

 

(2) Wysokość bezpieczeństwa jest zbyt niska, przez co narzędzie nie może całkowicie podnieść przedmiotu obrabianego.

 

3〠Błąd uwag w arkuszu programu

 

1)Liczba jednostronnych dotknięć jest zapisywana jako dzielenie czterostronne.

 

(2) Odległość mocowania imadła lub odległość występu przedmiotu obrabianego jest nieprawidłowo zaznaczona.

 

4ã € Błąd w pomiarze narzędzia!

 

(1) Wprowadzane dane ustawień narzędzia nie uwzględniają paska ustawień narzędzia.

 

(2) Ładowanie narzędzia jest za krótkie.

 

5〠Błąd transmisji programu

 

1)Wywołanie numeru programu jest nieprawidłowe lub program został zmodyfikowany, ale stary program jest nadal używany do przetwarzania.

 

2)Przetwarzający na miejscu musi sprawdzić szczegółowe dane programu przed przetwarzaniem.

 

1. Obróbka tokarki CNCłańcuch napędowy jest krótki, w porównaniu z ogólnym napędem wrzeciona tokarki nie jest to już silnik pasowy mechanizm imadła przekładnia o zmiennej prędkości, ale wybór posuwu bocznego i wzdłużnego jest uzupełniany odpowiednio przez dwa ruchy napędu serwo, nie używa już tradycyjnych części, takich jak wiszące koło i sprzęgło, łańcuch napędowy jest znacznie skrócony.

 

2. Wysoka sztywność, aby dopasować wysoką precyzję systemu CNC, sztywność obróbki tokarki CNC jest wysoka, aby przyzwyczaić się do wymagań dotyczących wysokiej precyzji obróbki.

 

3. Lekkie ciągnięcie, uchwyt narzędziowy (stół roboczy) porusza się za pomocą imadła ze śrubą kulową, z niewielkim konfliktem i lekkim ruchem. Łożysko na obu końcach śruby jest specjalnym łożyskiem o większym kącie nacisku niż łożysko ogólne i jest dobrze dopasowane w fabryce; gładka część obróbki tokarki CNC jest automatycznie gładka z mgłą olejową, a wszystkie te środki sprawiają,Obróbka tokarska CNCporuszaj się lekko.